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罫書きが終わりましたら角ノミ盤でホゾ穴を空けていきますが、溝
加工部分のホゾ穴は全て角度が付いていますので、上二枚の写真
のように角度冶具を下にかましてあけていきます。脚は切り落とし
て細く加工しますので貫通しないようにアーム部分だけは掘り込み
深さに注意します。他の部分は板幅が有りますし角度が付いてい
ますので、あけられる深さ一杯まであけておきませんとホゾ穴が貫
通しなくなってしまう可能性があります。
上の写真はロッカー、中の写真は脚（柱）のアーム部分になります
が、ホゾ穴を開ける面はホゾ穴を開けた後は加工しないことが基
本になります。これは当然ホゾ穴口は角ノミで綺麗に仕上がります
が、ホゾ穴内部の面は角ノミの性質上必ず荒れてしまいますので、
ホゾ穴加工後にホゾ穴口の面を取り去ってしまう加工をしますと、
ホゾ穴内部の荒れた面がホゾ穴口になりますので、特に通しホゾ
の出口部分では見栄えが悪くなりますので、必ず面を出してから最
後にホゾ穴を開けます。
一般的な框組みで、直線部材を直角に接合するような場合には何
の問題もありませんが、イスなどでは角度やR、曲線が付いてくるこ
とが多くなりますので、ホゾ穴加工は基準面や他の作業のことも考
え合わせて、加工手順を良く考えないといけません。特に通しホゾ
で両面に角度やR、曲線が来る場合はなおさらです。
上二枚の写真でいけば、角度の付いた欠き込みホゾ付き三枚接ぎ
で、どちらも切り欠きの半対面共に R が付きます。
中写真のアーム部分は半対面の R 加工をしますと、直線の基準
面が消えてしまいますので、切り欠き加工が終わったこの時点で
写真のような加工になります。
また上のロッカーの脚挿しこみ部分は中のアーム部分とは逆に反
対面より穴あけすることになりますが、これは写真から分かると思
いますが、切り欠き部分が深くホゾ穴を深く開けることができないこ
とと、ロッカーのホゾ出口部分は普段は見えない部分ですから、ホ
ゾ穴あけ後に R 加工しますが不都合は出ませんので、作業の流
れを優先してここで半対面を開けてしまいます。
後一つ下の写真は前項で載せたものですが、側面の座枠に左右を
つなぐ前座枠を差し込むホゾ部分になりますが、ホゾ穴が貫通して
いないことが分かると思いますが、これなども通しホゾですが半対
面の加工が有りますので、その後でホゾ穴を貫通させることになり
ます。この辺りは基準面を良く考えてケースバイケースで自分なり
に考えて進めます。
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